汽车工业高速增长 推动机器视觉产业发展
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  随着科技的不断进步,如今的汽车已经具备了更耀眼的外观设计。因此其种种复杂程序,在汽车生产上机器视觉系统代替人工来进行检测,不仅提高工作效率、准确率高且还降低成本。机器视觉系统在汽车制造行业主要应用有:汽车零配件检测,汽车装配校验检测,汽车零配件二维码、字符识别,涂胶检测等。

  相关机构发布的《2013-2017年中国机器视觉产业发展前景与投资预测分析报告》通过大量的案例来分析机器视觉在汽车工业的前景,以下是迈思肯机器视觉系统在汽车行业的应用案例:

  迈思肯机器视觉系统

  迈思肯拥有世界上最强大的机器视觉系统技术专利组合之一,包括硬件设计,软件算法和机器视觉照明。Visionscape机器视觉硬件和软件品牌是一个行业先锋,帮助全球制造商提高自动化技术检查、度量和测定能力。该视觉系统具有如下特点:高速、高分辨率的图像处理、可提供强大的Visionscape软件的全部功能、可使用标准网络组件构建系统、可支持多达8个VisionscapeGigE摄像机和GigE摄像机可提供多种配置。

  从经济型单视觉智能摄像机系统到高级的八摄像机应用,迈思肯的VisionscapeGigE解决方案涵盖实现完整而成功的机器视觉系统所必需的全部组件。基于PC的千兆位以太网采用标准网络组件,如线缆、开关和接口卡。VisionscapeGigE支持一整套迈思肯机器视觉千兆位以太网摄摄像机,与Visionscape软件相结合,可以迅速部署任何规模的机器视觉解决方案。

  在汽车行业应用案例

  发动机缸体的轴承档与压入的轴瓦,采用的是选择装配方式,即两者都按测量结果进行分组(一般分3-5组),然后一一对应地进行压装。为了提高生产效率和杜绝错装,在成品缸体所打的二维码中,包含了第1-5轴瓦档(若为四缸发动机)的组别信息。当工件在发动机装配线上移至某一工位时,设置的读数头即自动读码,工位外侧根据组数有3-5排盛放不同组别的轴瓦槽,前部有一指示灯。按1-5的压装顺序,操作工人根据指示灯提示,取出对应的轴瓦放入轴承档。

  中国目前已进入汽车工业时代,尽管随着汽车的发展,我国道路拥堵,汽车尾气等问题成为热门话题,但在未来数十年内我国汽车仍将保持较快增长。据工信部预测,2020年中国的汽车保有量将超过2亿辆,若按此速度计算,未来十年内,我国汽车仍将维持10%-15%的增长速度。机器视觉产业分析报告预测,未来五年我国汽车工业将以12%以上的速度增长,至2015年我国汽车产量可超过3000万辆,这将大力推动我国机器视觉产业的发展。

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